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 15CrMo钢

15CrMo钢是电力工业中广泛使用的钢种,在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃,其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管,管壁温度为550℃的热器管等。

国外同类型钢种,有前苏联的15XM,美国牌号T12、P12,日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。

15CrMo钢正常供货状态的显组织为铁素体加珠光体,15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。因此,长期以来15CrMo钢组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。

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  广西钦州无缝钢管被普遍用以机械设备制造,由于这类钢的设备功能非常好,但因为是低碳钢,因此热处理功能并不太好,可以淬硬至HRC42-46。倘若必须表层强度,又期待反映出无缝钢管高品质的设备功能,选用的办法是将无缝钢管表层开展渗碳淬火,那样就可以得到必须的表层强度。   热处理后零件具备较好的综合性机械设备功能,广泛运用于各种各样关键的构造零件,尤其是在交替变化负载下运行的曲轴、地脚螺栓、传动齿轮及轴类零件等。但表层强度较低,不耐磨损,可以用时效处理+感应淬火发展零件表层强度。渗氮解决-般用以表层耐磨损、 芯部抗冲击的轻载零件,其耐磨性能比时效处理+感应淬火高。表层碳含量0.8-1.2% ,芯部-般在0.1-0.25%(特殊情况下选用0.35%)。经调质处理后,表层可得到很高的强度(HRC58-62) ,芯部硬度低,抗冲击。成分也确定了无缝钢管的特性,而对性能的检测关键有三个方式:拉伸实验、应力测试、强度实验和液压机实验。   假如用无缝钢管渗氮,热处理后芯部会涌起硬脆的奥氏体,丧失渗氮解决的优点。如今选用渗氮加工工艺的原材料,碳含量也不高,到0.30%芯部抗压强度早已可以做到很高,并且从没在具体运用发生过。可选用时效处理+高频率感应淬火的加工工艺,可是耐磨性能较渗氮略差。

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